Nabholz' Millshop se ha convertido en uno de los principales fabricantes de armarios a medida, encimeras de superficie sólida y carpintería arquitectónica de la región. Para aumentar la producción, el equipo se ha centrado en prácticas ajustadas y flujos de trabajo eficientes. Cuando se trasladaron a unas nuevas instalaciones de fabricación en Conway a principios de este año, el director Jonathan Davis y el jefe de producción Hunter Martin pasaron tiempo con su equipo planificando la distribución del taller y los puestos de trabajo.
Sus mejoras en el flujo de trabajo comenzaron con la inversión en una fresadora CNC de última generación para trabajar en tándem con su máquina existente. Este innovador equipo incluye un cabezal de corte capaz de cambiar entre diez fresas sin detener el trabajo y puede procesar un 70% más de hojas de material al día, lo que aumenta significativamente el potencial de producción.
Desde allí, los proyectos de superficies sólidas fluyen hacia el extremo sur del taller, y la carpintería arquitectónica fluye hacia el norte para su producción. Las piezas que salen de las fresadoras CNC se etiquetan y cargan en carros con ruedas, lo que agiliza el transporte de materiales entre la mesa de corte y las estaciones de trabajo. Además, las etiquetas de las piezas se corresponden con los planos digitales del taller, por lo que los ebanistas siempre disponen de información actualizada y precisa.
Por supuesto, cuando sus empleados se ganan la vida construyendo armarios a medida, diseñar y construir estaciones de trabajo personalizadas es la elección obvia. Trabajando con total libertad, los miembros del equipo crearon una estación de trabajo para salpicaderos de superficie sólida que prácticamente elimina la necesidad de utilizar abrazaderas, que consumen mucho tiempo, mientras se moldean, lijan y encolan las piezas. Nuestros ebanistas también construyeron estaciones de trabajo a medida para carpintería arquitectónica, diseñadas para que las herramientas, la electricidad y el aire comprimido estén al alcance de la mano. Además, con las estaciones de trabajo sobre ruedas, los equipos pueden reconfigurar la planta de producción muy rápidamente para satisfacer las necesidades específicas de cualquier proyecto que entre por la puerta.
El equipo también decidió que el taller debía mantenerse increíblemente limpio y organizado para funcionar con la máxima eficiencia. Gracias a los sistemas de aspiración integrados y a los contenedores de basura con ruedas, pueden recoger más fácilmente los residuos y mantener el suelo limpio de basura, eliminando tiempo y materiales de limpieza adicionales. Los empleados del taller también organizaron intencionadamente las herramientas y los materiales para asegurarse de que estuvieran visibles y al alcance de la mano, eliminando la pérdida de movimiento en tareas como caminar para encontrar abrazaderas y el tiempo dedicado a hacer inventarios.
Davis y Martin promueven la mejora continua, y sus equipos buscan constantemente mejores formas de construir. Los resultados están dando sus frutos, y no sólo en una mayor eficiencia. También han podido mejorar los procesos de prefabricación. Por ejemplo, ahora prefabrican en el nuevo taller las cabeceras de los pacientes para muchos proyectos de hospitales Nabholz , ya que ofrece un entorno más seguro y controlado que la obra.
