Por desgracia, el sector de la construcción puede ser un derrochador. Los procesos ineficaces, la comunicación ineficaz y la mala planificación cuestan tiempo y dinero. Las prácticas de construcción ajustada eliminan el despilfarro mediante una mayor colaboración, un flujo de trabajo fiable y la mejora continua. También pueden hacer que las obras y actividades sean más seguras al reducir los riesgos potenciales.

Hay muchas prácticas de construcción ajustada que se solapan con prácticas que también hacen que el lugar de trabajo sea más seguro. En Nabholz, intentamos adoptar estas políticas siempre que es posible y nos esforzamos por encontrar puntos en los que la innovación, la seguridad y la mejora confluyan.

1. 1. Nada Toca el Suelo es una iniciativa para limitar los montones de material que se acumulan en las obras, tanto si se trata de materiales nuevos preparados para su instalación como de escombros que deberían estar en contenedores. También anima a los trabajadores a realizar las actividades a nivel de mesa para evitar agacharse y ponerse en cuclillas continuamente.

Para ponerlo en práctica, considere la posibilidad de adoptar las siguientes medidas

1. 1. • Almacene los materiales en palés o carros para facilitar su traslado y reducir la posibilidad de lesiones durante el mismo.
      • Programe la entrega de materiales en el momento oportuno para reducir el exceso de inventario en la obra y mantener los espacios de trabajo despejados para la construcción.
      • Utilice cubos de basura con ruedas para fomentar la limpieza, evitar que los residuos obstruyan las zonas de trabajo y limitar los riesgos de tropiezo.
      • Trabaje sobre caballetes o bancos para reducir la tensión en la espalda y las rodillas.
      • Gestione los alargadores para reducir los riesgos de tropiezo

1. La prefabricación crea una obra más segura y eficiente al trasladar los procesos de montaje en obra a un proceso de fabricación en taller. Siempre que sea posible, los componentes deben fabricarse en un entorno controlado y enviarse a la obra listos para su instalación.
   Para ponerlo en práctica, considere la posibilidad de adoptar las siguientes medidas
   • Fabricar componentes en talleres para limitar el tiempo que se pasa en ascensores y escaleras en el lugar de trabajo.
   • Fabricar ensamblajes en una estación de trabajo en un entorno de taller controlado para limitar la exposición a riesgos en el lugar de trabajo, como equipos rodantes y condiciones meteorológicas extremas.
   • Fabricación de componentes en superficies de trabajo en el taller para limitar las flexiones, las cuclillas y los alcances por encima de la cabeza, y reducir la tensión en la espalda, las rodillas y los hombros.
   • Prefabricar secciones de servicios subterráneos para limitar el tiempo empleado en las zanjas de la obra y los espacios potencialmente confinados.
   • Utilizar la planificación que requiere la prefabricación para incorporar controles de seguridad en conjuntos o unidades modulares.
2.  Las 5S son un método de organización que mantiene los espacios de trabajo limpios y despejados. Las cinco "s" significan ordenar, enderezar, limpiar, estandarizar y mantener. Aplique estos métodos cuando maneje materiales, herramientas y equipos para fomentar la limpieza y reducir el riesgo de resbalones, tropiezos y otras lesiones.
   Para poner en práctica las 5S
   • • Clasifique los materiales y guarde sólo lo necesario. El exceso de inventario puede crear peligros innecesarios y provocar ineficacia.
     • Colocar los materiales y las herramientas de forma organizada para reducir el desorden y el riesgo de lesiones.
     • Dé brillo a los espacios de trabajo manteniéndolos limpios. Barra los suelos para reducir los riesgos de resbalones y tropiezos. Dé brillo a las herramientas y equipos manteniéndolos en buen estado de funcionamiento. Las herramientas mal mantenidas pueden provocar lesiones.
     • Estandarizar un programa de mantenimiento para limitar los riesgos derivados de una limpieza deficiente.
     • Mantener espacios de trabajo organizados para promover una cultura de limpieza y seguridad continuas.

   

3. La planificación Pull es una sesión de trabajo en colaboración en la que reunimos a los socios comerciales y trabajamos juntos para secuenciar las actividades de trabajo con el fin de completar los hitos del proyecto a tiempo.
   Consejos para que la planificación del tirón sea un éxito
   • Colaborar desde el principio para identificar posibles peligros
   • Aproveche la planificación temprana y la implicación para secuenciar el flujo de trabajo teniendo en cuenta la seguridad.

   

4. El Daily Huddle es una reunión en la obra en la que los capataces dedican 15 minutos al día a coordinar tareas, limitaciones y expectativas.
   Para ponerlo en práctica
   • Involucrar a los jefes de cuadrilla en conversaciones frecuentes e intencionadas centradas en las próximas tareas, los peligros potenciales y las medidas para mitigar los riesgos.
   • Mantener conversaciones periódicas con los jefes de cuadrilla sobre las condiciones cambiantes del lugar de trabajo y la logística, y darles instrucciones sobre cómo pueden preparar a sus trabajadores con las herramientas e instrucciones adecuadas.
   • Reunir a los jefes de cuadrilla de todos los oficios para fomentar la colaboración y el trabajo en equipo.

   

5. En un ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Ajustar, las tareas se ejecutan en un flujo de trabajo bien planificado. La comprobación de los resultados y la realización de ajustes garantizan la mejora continua. El ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Ajustar funciona bien para las prácticas manuales pero es el ciclo fundamental en el que se basan todas las mejoras. Para aplicar un ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Ajustar
   • Planifique las tareas con antelación para identificar y mitigar los peligros potenciales. Toda la tripulación debe completar el Análisis de Riesgos de Tareas para promover la colaboración y garantizar que todos los compañeros de equipo comprenden el plan.
   • Realice el trabajo de acuerdo con el plan. Si las condiciones cambian, detenga el trabajo y vuelva a evaluar los posibles peligros.
   • Comprueba el plan una vez finalizado el trabajo. ¿Ha identificado el plan todos los peligros? ¿Ha reducido los peligros? ¿Qué debería hacerse de forma diferente la próxima vez?
   • Ajuste el plan según sea necesario. Encontrar formas de ganar eficacia, reducir los residuos y mejorar la seguridad la próxima vez.